Informazioni e documentazione
Enerpaper: isolamento termico in fibra di cellulosa per insufflaggio
Enerpaper è un isolante in fibra di cellulosa progettato per l'isolamento termoacustico degli edifici attraverso la tecnica dell'insufflaggio. È particolarmente indicato negli interventi di riqualificazione energetica, perché consente di migliorare le prestazioni dell'involucro edilizio intervenendo nelle intercapedini e negli spazi difficilmente raggiungibili con i sistemi isolanti tradizionali.
La fibra di cellulosa Enerpaper viene ottenuta dalla lavorazione meccanica di bobine di carta realizzate con fibre di legno e carta da macero riciclata. Il materiale viene trasformato direttamente in cantiere e insufflato negli spazi da isolare mediante apposita attrezzatura, permettendo un'applicazione rapida e precisa.
Perché scegliere Enerpaper
L'insufflaggio con fibra di cellulosa Enerpaper permette di ridurre le dispersioni termiche durante l'inverno e di migliorare il comfort abitativo anche durante la stagione estiva. La sua struttura e la densità di posa contribuiscono infatti a rallentare il passaggio del calore, offrendo una buona protezione dal surriscaldamento degli ambienti.
Il materiale presenta inoltre una buona traspirabilità, una ridotta diffusione del vapore e una particolare resistenza alla proliferazione di muffe e all'attacco di insetti. La certificazione di resistenza biologica riporta una classe 0.
Un ulteriore vantaggio è rappresentato dalla leggerezza del materiale e dalla possibilità di intervenire senza realizzare opere invasive, caratteristica che rende l'insufflaggio una soluzione particolarmente interessante per la riqualificazione energetica di edifici esistenti.
Dove si utilizza la fibra di cellulosa Enerpaper
Enerpaper è indicato principalmente per:
- isolamento delle pareti in intercapedine
- isolamento di contropareti
- isolamento di sottotetti non calpestabili
- isolamento tra le travi di coperture in legno con inclinazione inferiore a 10°.
L'applicazione avviene tramite insufflaggio meccanico, riempiendo in modo uniforme le cavità disponibili. La corretta densità di posa e l'utilizzo di macchinari adeguati sono elementi fondamentali per ottenere prestazioni e stabilità nel tempo.


